mg不朽情缘

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解决方案

The solution

提供数字化工厂、智慧试验、集中管控等方案

试验数据自动管理系统解决方案

发布于2021-03-22 来源:mg不朽情缘

一、方案概述

本系统是中国航空工业集团公司西安航空XX研究所投资建设的试验业务及试验现场执行管理的信息化系统项目,由我公司实施完成,研究所内课题部门、二室、七室、质量部、生产办、工艺办、所领导等部门的人员使用。系统主要功能有试验设备网络化集成、试验过程数据采集、试验过程监视及试验全过程业务管理。通过试验数据自动管理系统的建设、为后续的试验智能化管理打好基础,提高生产效率,研究所内能改善各试验环节的综合管理水平,缩短试验周期,从而有效提升试验执行能力。

二、项目主要成果总结

试验设备联网改造:

本次系统建设实现了42台设备的改造及数据采集、7台振动类设备,其中35台温箱类设备。温箱类实现了温度值、湿度值、气压值等数据参数的自动采集、并关联到对应的试验上,试验后拿到振动台产生的试验结果数据文件,上传至系统服务器上,振动类设备通过获取振动台数据文件的形式。

温箱类设备接入:

该类设备通过设备的以太网接口将设备接入公司的生产局域网、最后DMS-SCADA系统通过OPC协议将数据转发给DMS-TDM,DMS-SCADA系统通过厂家提供的通讯协议解析数据。实现原理示意如下图所示。

振动台接入:

该类设备在振动台终端控制计算机安装快速客户端,振动台联网的示意如下图所示,按设备条件采用自动或手动上传结果数据的方式实现设备的集中管控,振动台结果数据一般为.rrn格式的结果数据。

2、现场管控终端软件

为了便于试验检测人员进行试验、从而实现现场试验人员的无纸化操作,该软件可以接收DMS-TDM下发的任务详情、工艺步骤等信息,使管理人员及时了解现场各种情况,并且可以将现场产生的异常情况及时反馈给DMS-TDM系统,PAD上部署了现场管控终端软件,现场配备了PAD。具体功能如下:

任务待办

系统采用待办和已办两个页签列表的形式实现。查看已经办理的试验数据及清理数据操作,在待办页签下展示刚接收到的及正在执行办理的试验,可查看、办理试验记录表单,在已办页签下。

待办试验页签内容、主要展示试验基本信息,如任务编号、试验产品、试验项目、试验计划时间、状态、试验地点等信息,按试验计划开始时间顺序展示需要登录人自己将要办理和正在办理的分批试验信息。列表后面提供查看试验详情、办理记录单、办理检测单功能。PAD上查看的试验详情信息包括试验信息、工艺信息、加电时间、异常信息、操作照片;记录单获取基础数据模块试验项目上挂的记录单内容、实际表单内容以结构化工艺对应试验项目的检测单为准,检测人员在PAD上填写关联到检测单结果内容,检测人员在上面填写试验记录数据内容;检测单为结构化工艺同步过来的表单。

现场任务接收

管理人员通过DMS-TDM下发试验检测纸质任务二维码,现场人员通过扫码的方式可以获取试验检测任务相关的任务编号、产品型号、试验项目、试验批次、设备代号、设备编号、工步内容、试验详情等信息。在试验详情上,检测人员可操作试验状态、记录试验异常信息、记录试验照片。试验开始后,检测人员点击“暂停”按钮,并继续计时,发生异常时,同时更新试验的实际完成时间为检测人员操作时的系统时间,为了外协试验费用计算使用,并开始计时,试验暂停计时,试验检测人员在“异常信息”下填写试验异常信息,系统恢复试验状态,系统计算整个试验的实际时长,并更新试验状态为“已完成”,试验完成后点击“完成”按钮,系统记录试验实际开始时间,点击“开始”按钮,再点击“继续”按钮,异常处理后。

异常反馈

异常信息为检测人员在现场发现的试验异常信息。并决定提交质量系统,记录在PAD上,上传回工控网系统后,调度人员在试验任务管理模块可以查看到,完后相关人员一起商议试验的下一步操作,实际审批及下一步试验结论在质量系统中完成;操作照片为检测人员在外协现场记录拍摄的试验测试设备运转信息。

3、 试验自动化

系统通过DMS-SCADA平台实现自动化试验功能。mg不朽情缘利用试验程序流程编辑软件、实现设备按电子化工序程序的自动化执行,将试验工序编辑为设备可识别的执行程序。除此之外还可对试验数据进行监控,从而实现智能化控制和监控,若某个参数出现异常,系统会报警提醒。具备联动处理、智能调试等智能化功能。其中试验信息、工艺信息为试验时的参考信息,只可查看;加电时间再初始时看到的是调度人员确定的计划加电时间,系统根据检测点及工艺时间自动更新计算为实际的加电时间,检测人员加电检测按更新后实际加电时间加电检测,试验实际开始后。加电后系统按工艺程序逐项执行,若出现异常自动停止,并报警通知相关人员处理。

4、在线签审

检测人员填写完记录单、检测单后。校核人及军代表需要签字确认。校核人是同班的试验检测人员。系统在PAD对校核人提供一个试验列表。点击后打开表单页面查看检测人员填写的表单内容并在校核人处签字,在生成试验报告时获取签字人员的电子签名照片,列表后面设置“记录单”、“检测单”按钮链接,过滤试验人员中同班人员包含自己的试验数据,完后系统保存签字信息。签字方式采用校核人点击指定区域,系统自动获取当前登录人的姓名用户标识等信息的形式。

如果是军检的试验。军代表的签字在工控网试验系统中进行,还需要军代表在记录单和检测单上签字。试验检测人员填写完记录单和检测单后。将PAD交给同班的检测人员签字, 校核人签完字将PAD还给试验检测人员,即校核人签字,完后军代表在工控网系统中查看表单内容及签字,试验检测人员将PAD中记录的数据上传至工控网试验系统中。军代表签字设计方案同校核人签字。也是提供一个试验列表,点击后可查看表单内容,点击“签字”按钮后系统获取操作人信息并保存完成签字,按试验完成时间倒序排列,列表后面设置“记录单”和“检测单”按钮,按任务申请单中的军代表过滤需要自己签字的试验数据。

5、远程实时监控

DMS-SCADA系统具备设备的远程控制功能。该功能实现了设备的远程集中控制,试验人员可以在远程对试验设备采集的数据及状态进行实时监控,并且可以显示相关任务的详细信息。

三、项目总结

本期TDM系统的建设全面实现了试验数据管理自动化,通过对现有设备的软硬件改造实现相关设备的网络化集成,改造后的设备统一连入SCADA系统,实现了受试产品上的试验响应应力的数值采集,实现了自动化的试验过程执行,并及进一步对试验工艺进行了电子化处理,以及来自测试设备上的测试数据的数值采集。同时建立专业的数据采集及监控系统对试验过程进行监控。实现试验全过程的远程监控,实现试验执行过程实时监控管理。并且建立了试验业务相关的各种管理功能,完善了各试验环节的综合管理水平,为后续的试验智能化管理打好基础,有效的提升了试验的执行能力,提高生产效率,缩短试验周期,实现了产品全试验周期的数据管理。

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